金型加工技術

  設計から金型製作、試作品作成、プラスチック成形、量産、検査、品質管理、メンテナンスまで一貫した生産体制を確立し、クリーンな工場で高品質なプラスチック製品をご提供しております。

金型設計
    

設計  最新のCAD/CAMシステムを駆使したミクロン単位の精密な設計においては、一見不可能と思われる形状も、加工手順の設定、金型パーツの細分化をはじめ、既成概念にとらわれない様々なアプローチによって追求します。 熟練技術者の設計・開発力に加え、経験に裏打ちされた創造力が活かされ、どんなご要望にも柔軟に対応することができます。




フライス

フライス  設計図をもとに材料取りから簡単なモールドベース加工まで当社で行います。また、フライスカッターで平面を削ったり、溝をつけたり、穴を開けたりと様々な加工を行います。








マシニングセンター

マシニング  人の手では限界がある加工を、短時間で高精度に行う最新のMCのおかげで、作業効率が上がり精度の優れた製品が出来上がります。 NCデータをコンピュータに入力し、自動的に機械を動かし加工していきます。







ワイヤーカット放電加工

ワイヤーカット  ワイヤーカットでしかできないミクロン単位の精度の高い微細加工、形状の難しい加工を実現するために、 治工具の選定や綿密な加工段取りなど卓越したノウハウとひらめきを持っています。 当社は、加工率に優れた水仕様の機械を3台保有しており、高い技術力を持つ、熟練した技術者が、高精度な加工にこだわり続けています。 




研磨

研磨  研磨は、回転する砥石をテーブルに固定された加工物に当て、テーブルを左右に動かし表面を削って加工します。1ミクロン単位の精密度で、金型の精度をさらに高めます。








磨き

磨き  製品面を美しくするために、金型の表面を磨くことによって、さらに高精度、高品質な金型に仕上げます。
 ペーパー仕上げから鏡面仕上げまで、長年培ってきた「ノウハウ」と「勘」によって、職人たちが独自の技術によって金型の表面を光沢に磨きあげます。





事業紹介

金型事業

成形事業

長岡の魅力発信事業